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零部件3D扫描逆向设计解决方案

零部件3D扫描逆向设计采用拍照式三维扫描仪快速获取零部件的3D扫描数据, 精度能达到0.02mm。扫描获取的3D扫描数据可直接导入逆向设计软件、CAD/ CAM 软件等, 在CAD 系统中可以对数据进行调整、修补,可以极大的缩短产品设计周期。


面临的问题

1.客户对零部件三维扫描精度要求高,要获取高精度的3D扫描数据

2.孔本身的精度,配合结构与配合结构之间的相对精度都需要达到非常要的要求

3.结合高精度的3D扫描数据,技术工程师利用3D设计软件对零部件进行逆向画图设计

 

零部件逆向设计解决方案

 

1. 通过拍照式三维扫描仪获取零部件高精度3D扫描数据

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拍照式三维扫描仪采用光栅扫描技术,智能点云拼接,高效软件图形算法,和数据快速处理功能,可轻松获零部件3D扫描数据,获取3D数据是逆向设计的第一步,数字模型结果的好坏直接影响到最终重构模型曲面质量的优劣。

精易迅三维扫描软件自带的功能可辅助完成点云数据的简单后处理(补洞、去重叠、去噪音等),帮助更快完成逆向设计。对于孔本身的精度保证,经验丰富的三维扫描工程师根据现场工作情况,有时候不仅对零件单个进行扫描,还需要把所有零件组装起来进行整体扫描,从而获得精确的装配位置。在单个零件设计完之后,精确的装配、装配时是否会产生干涉,装配位置正确与否的检测等问题,都能够轻松被克服。


2. 零部件逆向设计采用专业的曲面重构软件,让逆向设计更加自动化,更加高效。利用专业的逆向设计软件,确保用户获得完美无缺的多边形和NURBS模型可以输出行业标准格式,包括STL、IGES、STEP和CAD等众多文件格式。

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对于部件逆向设计解决方案。采集高精度准确3D扫描数据,精易迅三维扫描仪是不可或缺的工具,采用三维扫描仪对零部件抄数,保证了产品设计的质量,有效降低了设计与生产成本。同时拍照式三维扫描仪获取处理的三维CAD数据,方便逆向设计和检测,利于存档,快速建立起产品的三维数据库,为后续产品设计改良,检测等提供良好的数据基础。

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