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2020-10-22无论任何国家或地方，工业零部件的制造水平，都是直接反应这个国家或地方的工业技术的先进与否。现在的工业零部件多种多样，形状各异，曲面轮廓线较多。因为涉及到各个零部件之间的密切配合，所以同时要求的每个工业零部件尺寸精度非常高。也是由于操作繁琐、耗时太久和设备造价太贵的原因，像传统的检具测量法和三坐标测量法，已经逐渐不再被采用了。在很多的工业应用的领域里面，三维扫描已经将传统方法逐步替代。
利用精易迅手持激光扫描仪esharp-p10，可以轻松实现工业零部件的三维尺寸数据获取，从得到的点云数据，结合最初的三维设计图纸，非常方便的标注出偏差尺寸数据，给零部件的质量控制带来极大的便利。对于产品圆柱度、同轴度等要素，在设计生产加工个关节都有着明显的效率和效果的双重优势。
这种工作模式仅仅需要几个步骤即可完成
1.将需要进行三维扫描的零件工件简单处理
2.利用三维扫描仪进行多角度扫描
3.将多组数据拼接处理，得到完整的三维数据模型
4.模型数据导入专业检测软件，数据标注侯输出检测报告
5.三维数据数字化存档后，可以被多方面采用：产品设计、工程分析、制造价格图纸输出等
三维扫描仪对工业零部件技术水平的推进作用主要体现在以下几个方面：
1.扫描精度高（最高可达0.02mm）、获取点云速度快、易于操作等特点，从而为零部件质量控制提供可靠保证。
2.三维数字化数据可以结合最新的3D打印技术，快速生产原型机进行技术验证。
3.三维扫描得到数字化三维数据后，可快速准确地获取工件偏差，在最短的时间内给出修正方案。
4.三维扫描仪的采用，明显提高了检测的效率，削减时间和人力成本，增大了企业利润空间。
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