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金属铸件3D扫描逆向设计开模生产

金属铸造(metal casting)是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸

和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。


面临的问题 

1、有一个金属铸件的样件,但是没有金属铸件模具,如果可以快速进行生产。

2、如何快速的获取到金属铸件的3D数据。

3、金属铸件有很多细节特征部分,也要完整的扫描到。


金属铸件3D扫描逆向设计开发模具解决方案


精易迅科技的技术工程师采用拍照式3D扫描仪(PTS-A系列)对金属铸件进行扫描,快速获取金属铸件的3D数据,解决了制造业关键的工业设计难题。结构光3D扫描技术大大提升模具生产水平和机械制造水平。


1、准备工作

用于我们技术工程师采用工业级3D扫描仪,金属铸件表面处理和贴标记点,贴标记点是为了保证工业级精度,准备工作大概2分钟。

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2、扫描金属铸件

拍照式3D扫描仪(PTS-A系列)对金属铸件进行扫描,快速获取金属铸件的3D数据,扫描过程实现可视化,直接可以看到扫描结果,扫描一个金属铸件大概用时15分钟。


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3、金属铸件逆向设计

获取金属铸件的3D数据以后,进行逆向设计,得到精准的3D数据模型,可用于3D打印或开模批量生产。


拍照式3D扫描仪的亮点

1.非接触式蓝光3D扫描仪

2.可快速获取扫描地机器人外壳的3D数据

3.可直接导入3D逆向软件画图

4.可直接对接3D打印机

5.速度快、精度高


小结

金属铸件零件的外形结构堪称复杂,且不规则、无基准特征。铸件3D扫描仍然高效准确的测量,扫描数据可以直接用于快速成型和FEA有限元分析,或者结合三维设计软件,完成3D扫描逆向设计,为批量生产提供数据。

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