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浅谈3D扫描与传统质量控制

2020-09-22

随着我国制造业转型升级,产品质量越来越受到人们的重视。但在产品消费过程中,难免会发生质量纠纷,引起当事人双方矛盾,最终甚至可能走上司法途径。所以,质量控制是每个制造公司必不可少的步骤,是企业赖以生存的基础,只有产品质量符合技术要求,才能得到庞大的顾客团体,企业才有立足之本。

在3D扫描还没有发展起来之前,如果需要测量一个物体的误差情况需要手动的去测量物体的数据信息,相对简单的模型来说,难度问题还不是很大,传统方法使用手动检查工具,例如量规、卡尺、三坐标、关节臂,可以顺利完成测量工作。但对于相对复杂的模型,或者被测物体表面富有弹性的,传统不仅测量不方便,同时测量的时间,测量所需的人力、物力和财力也是很大的,大大的影响了产品的开发周期和成本。

3D扫描检测是集合现代科技的一种高新检测技术,它通过扫描需要检测的物体,从而在电脑中建立出物体的数模,而后通过软件将物体的原始图纸和扫描得出的数模数据进行对比,我们就可以获得物体的误差分析图谱和误差报告。

传统的质量控制方法已经在工业上有效了数十年。仅仅因为他们过去曾工作过并不意味着它们是当今可用技术中最好的解决方案。相对于原始的检测方法来说,三维检测更加准确,三维扫描时将物体的信息通过三维扫描仪直接在电脑中建立数模,误差在可以控制在0.05mm以内,特别是对曲面,和易变形的物体的来说,扫描的物体和数模几乎一致,但原始的检测方法不仅测量曲面误差很大,同时对易变形的物体测量更加的复杂,精度很低。三维检测的问世很好的解决了原始检测方法存在的弊端,做到了高质量检测。


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